金属・プラスチック製品

特徴：

a) 家電部品
b) アルミニウム: 6061 T6、6063 T5
c) 押出成形による
d) CNC加工を適用
e) 粉体塗装仕上げ
f) 膜厚試験、UV試験、塩水噴霧試験を実施

特徴：

a) ODM 部品、設計が関与し、DFM が提供される
b) 材質: ザマック 3
c) 亜鉛部品、プラスチック射出成形部品、ファスナーで構成されています。
d) 含まれるプロセス: 射出成形、亜鉛ダイカスト、組み立て、機能テスト
e) パッケージデザインと小売パッケージの提供f) 工具コストが低いインプット

特徴：

a) ODM 部品、設計が関与し、DFM が提供される
b) 材質: ザマック 3
c) 亜鉛部品、プラスチック射出成形部品、ファスナーで構成されています。
d) 含まれるプロセス: 射出成形、亜鉛ダイカスト、組み立て、機能テスト
e) パッケージデザインと小売パッケージの提供f) 低工具コスト投入

特徴：
a) モニターアーム用アルミダイカスト。
b) アルミニウム: A380/ADC12
c) 高圧ダイカストによる
d) CNC加工を適用
e) 含浸(多孔質封止)処理を適用
f) リークテストを適用
g) DBL 4949 または ASTM E505 に基づく X 線または CT 検査
f) 表面仕上げ: 粉体塗装
 
 

特徴：
a) 自動車、オートバイのウェイトホイール
b) ザマック 5
c) 高圧ダイカストによる
d) 粉体塗装仕上げ
e) 3Mテープ付属
f) 0.5オンス
 
 
 

プロセスの紹介:
 
粉体塗装プロセスは、静電スプレー機を使用して部品の表面にスプレーします。静電気の働きにより粉体がワーク表面に均一に吸着され、粉体塗装層が形成されます。粉末は高温で焼き付けてレベリングすることで硬化するため、異なる粉末を使用することで異なるスプレー効果が得られます。
 
Oあなたの治療プロセス:
 
脱脂→リンス→リンス（純水最適）→ナノ酸化膜→リンス→純水リンス→乾燥→塗装
 
C性格的:
 
a) 遊離リン酸塩、ニッケルおよびクロム重金属。（RoHs/カリフォルニア州議会65準拠）
b) 工程中の沈殿物がほとんどなく、排水処理や環境負荷が軽減されます。
 
パウダーコーティング効果：サテン、セミマット、マット、サンドグレイン、ハンマーグレイン、クラックグレイン、その他のさまざまな効果を実現できます。
 
当社の標準テスト:
 
a) 塩水噴霧試験
b) 衝撃試験
c) 曲げ試験
d)クロスカット試験、密着性試験
f) 鉛筆硬度試験
g) 色差・色収差検出
h) 光沢チェック
i) 厚さ試験
 
お客様のご要望に応じた追加テスト:
a) RoHs テスト
b) 紫外線試験
c) 湿熱試験
d) キセノンランプ試験、フロリダ暴露試験